第九节 平板玻璃生产线（2 / 2）

这时侯有个学徒举手了。“你说什么问题？”

“季师傅说要经常注意看坩锅里的玻璃液但是这个坩锅有盖子每次要看都得把坩锅移出来――上次王师傅说到熔炼的时侯特别讲过要保持好温度。既然这样为什么不把盖子去掉呢？这样不就可以在炉口直接看到坩锅里面了？”

“因为玻璃是不能受到污染的否则就做不出澄清无暇的模样来了。煤烟容易飞散开口的坩锅里会掉进去。明白了吗？”

众学徒一起点头。这时又有学徒举手了：“为什么不用木柴烧火？木材烧起来比这种黑煤干净。”

“好问得好。”

接着他解释了几分钟燃料的热值、成本和获取的难易度问题。众学徒听得似懂非懂。

要把这群几个月还在城市乡间流浪大字不识一个的明代流浪儿培养成新的产业工人工业众算是不遗余力到了极点了。技能培养还算容易中国人向来以吃苦耐劳聪明勤恳著称的但是培养出新的思维模式却不是一蹴而就的事情。反正能讲则讲不求能理解先把观念灌输进去再说。

季思退问：“你们叫什么名字？”

“我叫孙兴。”“我叫黄中山。”

“你能提出这样的问题很好。”季思退不遗余力的夸奖着。这样的孩子不多见得大大的鼓励才行。

玻璃液在经过一整夜的熔炼之后俩人一组小心的用抬架将坩锅从火窑里取出小心的放入天车下的一个铁质框架上。这个铁质的框架两侧都安装有长手柄以便于倾倒。

此时坩锅里的玻璃液已经出于红热的状态黏稠度也恰到好处。坩锅被吊起来由天车运到到生铁的浇注台上。

浇注台最早是在结实的石头台面上铺上铜板构成的。当时的人们认为铜材弄脏熔融玻璃的程度小于铁材。但是后来在实际生产中发现铜材在玻璃液浇注到上面的时侯很容易开裂。一旦开裂这块铜板就彻底报废了。

英国人在19世纪的中期进行了改进使用生铁作为平台。穿越者完全模仿了英国人的设计虽然没有那个台子那么巨大。但是结构完全类似也安装了脚轮。这样浇注台就可以直接被推倒各个退火窑的门口。不用再使用专门的工具和载具进行移动了。

机械部门还做了一些小的改进――在浇注台和退火窑之间铺设了简易的铁轨这是一种直接镶入硬质地面的建议小铁轨不使用枕木。但是可以大大的节约人力――毕竟推动一个8吨多的台子也是不件轻松的活。

玻璃液被从坩锅里倾倒到台面上之后工人们就用一个铁质的碾辊将胶状的熔融玻璃推平。平台的四周是用铁条的保证玻璃液不会被推倒地上。

整个浇注工作顺利的完成了被倾倒在浇注台上的玻璃液被很容易的碾平成为一块块的平板玻璃根据每次倒入的玻璃液的数量不同还可以控制玻璃板的厚度。然后就是长达10天的退火了。

“这个的确比什么吹管法好用了。”季思退目睹第一批平板玻璃送入退火窑兴奋的对王洛宾说。

“事还没完呢退火结束之后还要进行碾磨才能用。”王洛宾说。他记得在书上看到过这是项非常缓慢辛苦的活计。

在浇注过程中玻璃板上面与碾辊接触下面和铁板接触表面比较毛糙。得进行打磨和抛光处理。

打磨工作是在石质平台上进行的根据王洛宾的要求采石场专门采了一块大青石这是种质地细腻硬度小的石材作为碾磨平台最合适不过。

碾磨的过程是这样的：需要碾磨的玻璃板下面涂上一层石灰以免其在打磨的时侯移动。再在需要打磨的平板玻璃上另放一块小一半的玻璃板上面的玻璃板上粘有一块木板在木板上再固定一只由轻质硬木做的水平轮。接着这只轮子可以将上面的玻璃板来回的移动从而可以在两块玻璃板之间形成稳定的摩擦。为了增加摩擦效果要在两块玻璃板之间注入水和细沙。碾磨台的四周还要安装凸起的边缘挡条保证水和砂不会流失掉。